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方形壁式轴流风机的安装步骤是什么

作者:本站 来源:本站 时间:2025/12/29 15:39:13 次数:

方形壁式轴流风机标准化安装步骤(含量化标准 + 安全要点)

方形壁式轴流风机的安装核心遵循 “准备到位→精准安装→密封达标→接线规范→调试合格” 流程,全程需兼顾牢固性、密封性、电气安全,1-2 人即可完成,具体步骤如下:

一、安装前准备(30 分钟,避免返工关键)

1. 工具与材料清单(按实际需求调整)

类别 具体物品 规格 / 用途
工具 电钻 / 冲击钻 配 Φ8-12mm 钻头(匹配膨胀螺栓)
水平仪、卷尺、扭矩扳手 水平仪精度≤0.5mm/m,扭矩扳手量程 0-100N・m
螺丝刀、扳手、线钳、万用表 接线与固定用,万用表检测电压 / 电阻
材料 膨胀螺栓 M8(≤20kg 风机)、M10(20-50kg)、M12(>50kg),长度≥80mm
密封材料 聚氨酯发泡剂、防水密封胶(硅酮 / 聚硫胶)、防霉胶(潮湿环境)
辅助材料 橡胶减震垫(3-5mm 厚)、密封垫片、防水接线盒(IP54+)、铜芯电线
防护 安全帽、防滑鞋、安全带(高空安装) 保障作业安全

2. 现场与设备检查

(1)现场条件确认

  • 墙体承重:混凝土墙 / 实心砖墙(厚度≥240mm)可直接安装;轻质隔墙(石膏板 / 彩钢板)必须加装 15mm 厚加固板(面积≥风机外框 1.2 倍),加固板与墙体龙骨 / 承重柱固定;
  • 安装位置:避开承重梁、电线管道、水管,进风口无遮挡(距离障碍物≥300mm),出风口远离门窗 / 空调外机(≥500mm);
  • 电源条件:确认电源电压(220V/380V)与电机匹配,预留接线长度≥50cm。

(2)设备检查

  • 开箱核对:风机型号、叶轮直径、电机功率与订单一致,配件(自垂百叶、防护网、螺栓)齐全;
  • 外观与功能:机壳无变形、叶轮无破损,手动拨动叶轮顺畅无卡顿(无摩擦声),自垂百叶开合灵活(重力驱动);
  • 电气检查:电机接线盒密封完好,线圈绝缘电阻≥2MΩ(万用表检测)。

二、核心安装流程(2-3 小时,按顺序操作)

步骤 1:定位划线与开孔(精准度关键)

  1. 按风机外框尺寸(如 DFBZ-4.0 外框 400×400mm),在墙体上划出开孔轮廓,开孔尺寸比风机外框大 5-10mm(预留安装与密封空间);
  2. 开孔操作:
    • 混凝土墙 / 砖墙:用冲击钻分段钻孔,避免墙体开裂,开孔后清理孔洞内碎石、灰尘;
    • 轻质隔墙:先固定加固板(满焊或用 M10 膨胀螺栓固定,每边≥3 个固定点),再在加固板上开孔;
  3. 孔洞修整:用砂纸打磨孔洞边缘,去除毛刺,确保边缘平整(避免划伤风机外壳或密封垫片)。

步骤 2:风机嵌入与临时固定

  1. 2 人配合将风机从室外侧嵌入孔洞,确认气流方向(进风口朝室内、出风口朝室外,与机壳箭头一致);
  2. 用水平仪调整风机水平度与垂直度,横向 / 纵向误差≤2mm/m,确保叶轮旋转时受力均匀;
  3. 用木楔或临时支架固定风机位置,防止安装过程中移位。

步骤 3:永久固定(牢固无松动)

  1. 标记风机法兰四周固定孔位置(4-8 个),用冲击钻在墙体 / 加固板上钻孔(孔深≥60mm);
  2. 放入膨胀螺栓,拧紧螺母使螺栓固定,将风机法兰孔对准螺栓,依次套上平垫、弹垫,用扭矩扳手均匀拧紧(M8≥25N・m,M10≥40N・m,M12≥60N・m),避免机壳变形;
  3. 固定后检查:用手晃动风机,无松动、无位移,确保运行时不会因振动导致螺栓脱落。

步骤 4:减震与密封处理(防水 + 防漏风 + 降噪)

  1. 减震安装:风机法兰与墙体之间加装 3-5mm 厚橡胶减震垫,减少振动传递至墙体;
  2. 缝隙填充:
    • 内侧:用聚氨酯发泡剂填充风机与墙体的间隙(填充饱满,无空隙),待发泡剂固化后切除多余部分;
    • 外侧:在风机法兰与墙体之间贴密封垫片,打一圈防水密封胶(覆盖所有缝隙),防止雨水渗入;
  3. 潮湿环境(卫生间 / 厨房 / 地下室):室内侧缝隙补打防霉胶,避免霉菌滋生。

步骤 5:电气接线(安全规范,持证电工操作)

  1. 断电操作:关闭施工现场总电源,挂 “正在作业,禁止合闸” 警示牌,用万用表检测电线无电压;
  2. 接线准备:打开电机接线盒,露出端子(L 火线、N 零线、PE 地线),室外或潮湿环境需安装防水接线盒;
  3. 接线规范:
    • 电线规格:≤0.75kW 用 1.5mm² 铜芯线,1.1-2.2kW 用 2.5mm²,≥3kW 用 4mm²,禁止用铝芯线;
    • 接线顺序:“左零右火上地”,火线、零线接入电机对应端子,地线(黄绿色)必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),禁止省略地线;
    • 密封处理:接线处用绝缘胶带 + 防水胶带双层包裹,放入接线盒并盖紧密封。

步骤 6:附件安装与现场清理

  1. 安装进风口防护网:用自攻螺丝固定在进风口法兰,防止异物进入叶轮;
  2. 检查自垂百叶:确保百叶无卡滞,固定螺丝拧紧,运行时能自动开合;
  3. 清理现场:擦除风机表面灰尘、密封胶残留,清理建筑垃圾,确保进出风口无遮挡。

三、调试验收(30 分钟,确保合格)

1. 通电前最终检查

  • 机械检查:螺栓固定牢固、叶轮无异物遮挡、自垂百叶开合正常;
  • 电气检查:接线正确(无接反 / 虚接)、地线接地可靠、接线盒密封完好。

2. 通电试运行

  1. 开启电源,观察风机启动状态:3 秒内正常启动,叶轮旋转方向与机壳箭头一致,自垂百叶自动打开;
  2. 运行检测(空载运行 30 分钟):
    • 振动:机壳振动速度≤4.5mm/s(测振仪检测),手感无明显抖动;
    • 噪声:民用场景≤65dB,工业场景≤75dB,无尖锐异响 / 共振声;
    • 温度:电机外壳温度≤70℃(手背可触摸 5 秒),无烫手现象;
    • 密封:室外喷水测试(模拟雨天),室内侧无渗水、漏风。

3. 验收标准

  • 固定:牢固无松动,风机无位移;
  • 密封:无漏风、无渗水;
  • 运行:风速达标、噪声合格、电机无异常发热;
  • 安全:接地电阻≤4Ω,无漏电现象。

四、安全与注意事项(不可忽视)

  1. 高空安装(高度>3 米):必须系安全带、搭建稳固脚手架,禁止单人操作,下方设置警示区;
  2. 禁止违规操作:
    • 不安装在非承重墙体 / 墙体裂缝处;
    • 不省略地线或用细规格电线;
    • 不反向安装风机(进风口朝室外会导致风量下降 50%);
  3. 特殊场景要求:
    • 腐蚀环境:固定螺栓选用不锈钢 304/316 材质,避免划伤玻璃钢外壳;
    • 消防排烟风机:需 3C 认证,耐高温≥280℃,安装在防火墙两侧,确保消防联动正常;
  4. 后期记录:留存安装图纸、接线图、试运行数据,便于维护追溯。

总结

方形壁式轴流风机的安装关键是 “尺寸精准、固定牢固、密封到位、接线规范”,遵循以上步骤可确保安装质量,避免后期振动、渗水、漏电等故障。若为特殊工况(防爆、高温、重型风机),建议联系厂家提供专项安装指导。