安装位置方面

• 空间要求：选择安装位置时，要确保风机周围有足够的空间，一般风机与墙壁、障碍物之间应保持不小于风机直径 1.5 倍的距离，以保证气流顺畅，避免气流短路或产生涡流，影响风机的性能和效率。
• 环境条件：应避免将轴流风机安装在高温、高湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中，如无法避免，需选择具有相应防护等级的风机。同时，要远离火源和易燃易爆物品，确保安装环境安全。
• 气流组织：根据使用场所的实际情况和通风需求，合理确定风机的安装位置和方向，使气流能够均匀地分布在整个空间，达到最佳的通风效果。例如在车间中，要考虑设备布局和人员活动区域，使新鲜空气能够充分到达各个工作岗位。

基础与固定方面

• 基础要求：风机应安装在坚固、平整的基础上，基础的承载能力应大于风机重量的 2 倍，以防止风机运行时产生振动和位移，基础表面的水平度偏差应不超过 ±2mm。对于大型轴流风机，还需要设置专门的混凝土基础，并按照设计要求进行配筋和浇筑。
• 固定方式：使用合适的固定螺栓或膨胀螺栓将风机牢固地固定在基础上，螺栓的规格和数量应根据风机的型号和重量确定，一般每个固定点至少使用 2 个螺栓。在拧紧螺栓时，要按照对角线对称拧紧的方式，确保风机受力均匀，避免因受力不均导致风机变形或损坏。

连接与密封方面

• 管道连接：风机与通风管道的连接应采用柔性连接方式，如使用帆布、橡胶等柔性材料制成的软连接，以减少风机运行时的振动传递到管道上，防止管道破裂或松动。连接时要确保管道与风机的接口对齐，不得有错位或偏心现象，连接螺栓应均匀拧紧，避免出现泄漏。
• 密封处理：在风机与墙壁、管道等连接处，要做好密封处理，防止空气泄漏。可使用密封胶、密封垫等材料进行密封，确保密封效果良好。对于有防爆、防尘等特殊要求的场所，密封处理尤为重要，必须严格按照相关标准和规范进行操作。

电气与安全方面

• 电气连接：风机的电气连接应符合相关电气安全标准，接线应牢固、可靠，不得有松动或虚接现象。风机的电源线应根据风机的功率和电压要求选择合适的规格，一般电源线的截面积应不小于风机额定电流的 1.2 倍。同时，要安装合适的漏电保护器和过载保护装置，确保风机的安全运行。
• 安全防护：在风机的旋转部件周围应设置防护网或防护罩，防护网的网孔尺寸应不大于 50mm×50mm，防护罩的强度应能够承受风机运行时可能产生的冲击力，防止人员接触到旋转部件而发生危险。此外，还应在风机附近设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

调试与检查方面

• 安装检查：在安装完成后，要对风机进行全面的检查，包括风机的安装位置、基础固定、管道连接、电气连接等是否符合要求，风机内部是否有杂物或部件松动等情况。在确认无问题后，方可进行调试。
• 调试运行：风机在首次启动前，应先手动盘动叶轮，检查是否有卡涩或摩擦现象。然后接通电源，进行空载试运行，试运行时间不少于 2 小时，观察风机的运行状况，如叶轮旋转方向是否正确、振动是否在允许范围内、轴承温度是否正常等。在空载试运行正常后，再进行带负荷调试，检查风机在不同工况下的运行性能是否符合设计要求。