玻璃钢防爆轴流风机叶片表面可采用渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金和粘贴陶瓷板等方法进行处理。这些方法的一个优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但每种方法都有自己的缺点。渗碳工艺难度大。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应由叶片厚度和磨损及渗碳工艺决定。堆焊时叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面出现裂纹，发生事故。在喷涂过程中很难确定涂层的厚度；贴陶瓷片效果更好，但价格高。
玻璃钢防爆轴流风机安装后，务必在启动前检查风扇的转动灵活性。也就是说，可以用手不断搅动叶片转动，听听内部是否有卡涩、摩擦的现象。所以这方面的调试效率会更高。如果有卡阻摩擦，说明里面有杂物，需要重新拆开清洗后才能运行。
①玻璃钢防爆轴流风机在正常运转中，主要是监督玻璃钢防爆轴流风机的电流，禁止超电流运转。
②要常常查看玻璃钢防爆轴流风机中轴承是否正常以及有无摩擦、磕碰的动静等。
③随时留意玻璃钢防爆轴流风机各个部位的联接螺栓的松动状况，留意电机和玻璃钢防爆轴流风机宣布的不正常动静，发现问题，及时处理。
④定时铲除玻璃钢防爆轴流风机内部积灰、污垢等杂物，并防止锈蚀。
⑤玻璃钢防爆轴流风机每运转2500小时(约半年)，至少对电机和玻璃钢防爆轴流风机全面查看一次，如发现轴承光滑脂蜕变有必要及时替换，替换前有必要用汽油将轴承清洗干净，光滑脂选用锂基光滑脂，加光滑脂量以轴承净室容积三分之二为宜(二极电机中以二分之一为宜)。